炉衬对于熔炼炉的运转有着十分重要的作用，炉衬也有很多很多种类型。常见的炉衬有酸性炉衬、中性炉衬、碱性炉衬等待，那么，选择合适的炉衬材料有什么好的方法吗？红腾编辑今天为大家做了一些总结。
1、炉衬要有一定的高温强度
在熔炼的过程中，炉壁要经受金属炉料的冲击力、金属液的静压力、电磁搅拌金属液运动的作用力、温差应力等作用，这些都会影响熔炼炉炉衬使用寿命，因此炉衬材料应具有一定的高温强度，在多种力的作用下不开裂、耐冲刷。
2、炉衬热导率要小，电导率要低
熔炼炉在熔炼过程中，炉壁内外的温差很大，约有10%～15%的热量通过炉壁向外散失，为减少热损失提高热效率，炉衬材料要有低的热传导率。同时，炉衬材料要有低的电导率，不能含有磁感应物，尤其是炉衬打结过程中绝不允许将金属或电导性较强的物质夹杂在其中。
3、炉衬耐火度要优良
熔炼炉在工作时，钢液的温度可达1700℃或以上，铁液的温度可达1500℃以上。因此炉衬材料要耐火度优良，要根据所熔炼的材质选择满足熔炼温度或者承受部分及经常的高温的炉衬材料。
4、炉衬化学稳定性要好
在使用熔炼炉时，熔渣侵蚀是耐火材料常见的损坏形式。实际上，超过59%的炉衬材料损坏都是由于熔渣的侵蚀引起的。所以抗渣性也是熔炼炉炉衬材料的重要标准之一。熔炼炉炉衬应高温金属液、高真空、高（酸）碱性渣的接触下，应不分解还原、不参与化学反应，具有良好的化学稳定性。
5、炉衬耐热震性要良好
炉衬还应具有良好的耐急冷、急热性能，适应从高温熔炼到出炉后由于温度和压力急剧变化炉衬壁内产生的应力作用而不开裂，耐热震性越好，炉衬的使用寿命越高。
6、炉衬要符合环保要求
熔炼炉在加热过程中采用的时电磁感应原理，对环境的污染很小。因此我们选择的炉衬材料应该在使用过程中不释放对人体有害或者污染环境的物质，使用后的废料尽量不对环境造成危害。
这就是我们今天的分享，欢迎关注洛阳红腾，让我们为您解决更多有关金属熔炼炉的疑惑。
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