关于钢筋生产线，制造工艺流程是这样的：
把钢材放入专业的设备融化成铁水，再倒入铸铁模具内形成铸坯。铸坯用各种加热炉加热，经过连铸机和连轧机之后，变成了新的钢筋。
我们一直给大家介绍的电炉、中频炉、感应炉，在作用上可以看成一种设备，就是被专门用来融化铁水的加热炉。
加热的原理，是利用中频磁场涡流来熔化各种钢材，集体红腾编辑给大家介绍一下这种炉的特点。
中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉业工人提前进行烧炉和封炉工作。
利用电磁感应原理加热，升温速度快，所以钢材的氧化少。加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%。因此中频炉加热工艺每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50kg，钢材的利用率可达95%。
由于该加热方式加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%~ 54.3%，比煤气加热节能5%~40%。
加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产率10%~30%，延长模具寿命10%~15%。
还有一点也很重要，感应炉的工作环境比较好，比如与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，可以大大提高生产效率。
正是因为有了这些特点，我们生产的炉子被用来熔练多种金属：生铁，普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。而且还可以被用料对金属进行各种热处理，应用范围很广泛。
这就是我们今天的分享，欢迎关注洛阳红腾，让我们为您提供更多炉服务。
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