感应炉的主要作用是炼钢。因此感应炉的发展对小型钢铁生产商来说是一个好消息。
感应炉主要由坩埚、感应线圈、外壳、冷却系统和倾斜机构组成。坩埚由耐火材料制成，炉盘内衬有耐火材料。该坩埚容纳装料，随后容纳熔体。耐火材料的选择取决于装料的类型，基本上由酸性、碱性或中性耐火材料组成。
这些炉子易于安装、操作和维护。这些熔炉的热尺寸较小，投资成本低，是产能较低的钢厂的首选。在这些熔炉中，钢是通过利用电磁场产生的热量熔化炉料来生产的。
外壳是炉子的外部。这容纳了坩埚和感应线圈，并且具有更高的热容量。它由长方体和低碳钢板制成，并在角落处由非磁性金属角件和条带的边缘载体连接。
原材料和能源
废钢、直接还原铁生铁、铸铁是感应炉的输入原材料。
这些项目的比例和熔化这些输入材料的技术根据原材料的可用性和工厂的位置而有所不同。生产特定质量的钢需要进一步选择原材料。
为了更好、更有效地在感应炉中进行熔炼，原料装料必须满足以下标准。
密集 废料的压实对于确保均匀和快速加热以及节能非常重要。
干净 锈、油和沙子的含量最好是零。
冶金清洁 即没有渣块、氧化物等，特别是对于直接还原铁、矿渣和铁合金。
没有或很少有锋利的尖边，特别是在重型和大块废料的情况下。
电能是感应炉炼钢的唯一能源。感应炉从一开始就以最大功率运行。有一些误解，认为先低出炉，然后逐渐提高到高出炉。最大功率输入增加了熔化速率，因此减少了加热的循环时间。还要监控电源的电压降，以提高能源效率。进一步的电力消耗率取决于熔炉尺寸，。
另外购买时要注意商家的售后服务以及前期指导。
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