感应电炉按照结构来进行分类，有坩埚式（无芯感应炉）和沟槽式（有芯感应电炉）两大类。
坩埚式无芯感应炉按照频率的不同，可以分为有工频炉和中频炉。同样是感应加热的金属熔炼设备，中频炉和工频炉有什么区别呢？
在铸造领域，感应电炉有三种用途：熔化、保温和浇注。按照这些不同的用途，可以把电炉分为：熔化炉、保温炉和浇注炉。
工频坩埚式感应电炉主要用于铸铁和有色金属的熔炼。由于电磁搅拌力大，炼钢时炉衬寿命很短，因此，不宜炼钢，除非能解决耐火材料的寿命问题。
对于含气量要求严格的有色金属（如无氧铜）也不宜用工频坩埚式感应电炉。
工频坩埚式感应电炉作保温炉时，感应线圈较短,约为坩埚高度的1/4。
中频坩埚感应电炉适用于钢铁及有色金属的熔炼和保温。与工频坩埚式感应电炉相比，中频坩埚式感应电炉的优点是功率密度大，起熔方便，不需要三相平衡装置，在同等生产条件下，炉体尺寸小。中频坩埚感应电炉可以倒空钢液，方便变换金属品种。
在相同的搅拌力及容量的情况下，中频炉甚至可输入3倍于工频炉的功率。这差距的大小可不仅仅如它们名字只差一字那么简单。
换而言之，相同功率情况下中频炉的坩埚大小，仅为工频炉的三分之一。
另外由于感应器线圈电流和电压的影响，中频炉能够输入的功率大约为工频炉输入功率的两倍，因此中频炉的平均电耗较工频炉也要低很多。
工频炉与中频炉的可不仅是功率上的差距，在使用体验上差距也甚大。中频炉每次熔炼时，可以将炉料直接倒空。
先进的倾倒式中频炉，使用简单方便。而工频炉则还需要留部分剩余金属液，以供下一炉起熔使用，否则就需要使用起熔体来帮助其进行起熔。
在相同的生产效率下，中频炉容量小，占地面积也小于工频炉。且因为中频炉体积较小，使用的炉衬材料用量自然也小于工频炉，间接的节约了运行费用。
作为新一代铸造设备，中频炉更是在工频炉原来的基础上，在可靠性与利用率上做了较大的提升改进。使得中频炉对比工频炉，更可靠，且有更高的利用率。
由于中频炉更为先进的工作原理，致使其相比较工频炉工作搅拌力度更小，使得金属对炉衬的冲击也更小，能够有效的提高炉衬的寿命，这也是中频炉的优势之一。
设备的更迭象征着工业水平的提高，时代的进步。
如需购买中频炉请咨询洛阳红腾电炉厂，我们可以问您提供更多服务。
上一篇：添加增碳剂与中频炉开关机的操作
下一篇：关于工业中频炉的加热方式
