对于很多使用感应电炉的厂家来说，夏季和冬季都是需要注意的季节。夏季的温度高，会使得本来就是高温工作的熔炼炉容易出现问题，比如出现电容器故障，设备停止工作，影响正常生产的这种情况。下面
就由红腾编辑为您介绍一下熔炼炉夏季安全使用的注意事项。
一、高温天气对熔炼炉的影响
1、感应线圈， 工作环境是高温高热的，虽然周围都有耐高温的耐火材料包裹着，但长期使用，需要做一些保养。夏季天气温度相对中频电炉权的高温工作环境而言，可以说影响不大。
2、水系统堵水，循环水温度过高，系统进入杂物，造成结垢和堵水现象。出现烧硅、烧电抗器故障，造成不必要的损失。
3、用电量过高，使用电熔炉的用户一般都对电量的需求很大，到了夏季，更是用电高峰期，节约成本是每个炼钢厂需要考虑的问题。而熔炼炉作为炼钢厂用电主力，它的耗电量下降能大大降低厂区耗电量。
二、夏季冶炼注意事项
1、定期清理水路
感应圈是通水冷却的，对通水的水质要求很高，一般是需要纯净水，自来水不可以用，容易使铜道管内部产生水垢，堵塞铜管而造成不必要的麻烦，定期的清理水路是必要的。除垢之前是要关闭熔炼炉的，切
断电熔炉电源后使用除垢剂就可以了。一般情况下要把除垢剂加入清水搅拌溶解，然后打入中频电源水路里面循环两个小时，如果在结垢严重的时候适当的延长循环时间，有充分时间溶解。
2、水冷循环水
循环水冷却系统通常有两种形式：水冷和风冷。正常情况下，水冷的冷却能力相对较强。在水冷系统完全封闭的情况下，对解决夏季高温天气效果较好，但由于冷却系统中蒸馏水需要定期添加及更换，维修保
养量相对较大。风冷系统采用风扇对循环水进行冷却，占地面积较大，而冷却能力相对较小，不适合夏季炎热气候，因此很少被采用。
3、降低电耗，节注意能
选择合适的感应炉，炉体过大过小，都可能增加电耗，一般情况下高压比低压节能。浇铸时间也影响电耗，最好控制在5~10分钟。同时还需要精确控制铁水温度，不要让温度过高或着炉体局部温度过高，对电
耗、炉衬寿命都不利，一个好的炉工可以做到节电又高效。
以上就是对于熔炼炉夏季冶炼注意事项的介绍，除了需要时刻注意熔炼炉状态以外，还需要关注员工身体健康状况，避免因为温度过高，而出现工人中暑的情况发生。
洛阳红腾感应炉节能省电、耗电量小、稳定性强，欢迎关注我们，为您解决更多有关熔炼炉的问题。
上一篇：关于感应电炉的电源
下一篇：感应熔炼炉内的炉渣要如何处理？
